裏波溶接

裏波溶接とは、溶接面だけでなく、溶接面の裏側にもビードを出す必要がある場合に使用される溶接方法です。この方法は、内面に液溜りやコンタミ（異物混入）が許されない製品に適用されます。両側（内外面）から溶接が可能な構造であれば、両面からの溶接が容易ですが、閉じられた空間や溶接トーチが届かない面では、裏波溶接を行う必要があります。裏波溶接は、真空機器や半導体製造装置、食品機械などで頻繁に要求される技術です。TIG溶接の場合、溶け込み量が少ないため（1mm～2mm程度）、開先（C面）を取り、2回（2周）以上溶接で盛る必要があります。一方、ファイバーレーザー溶接では、キーホール溶接技術を活用することで、開先を取らずに裏波溶接を実現することが可能です。

安定した生産体制を構築

重要客先からは、最近では水冷部品についてすべて裏波溶接が要求されています。また、WPS（溶接施工要領書）やPQR（溶接実施記録）といった技術文書の整備も必須条件となっています。初回の溶接時には、確実に裏波が出ているかをファイバースコープで確認したり、溶接部を実際に切断して内部を確認するなど、厳格な品質チェックを行っています。さらに、社内認定制度を設けており、認定に合格した者だけが本番の溶接を行える体制としています。現在、TIG溶接技術者が20名以上在籍しており、安定した生産体制を構築しています。

水冷配管には、径6mm～25mm程度の小径管の溶接が適用されます。ガス系配管は径6mm～12mm程度のものが多いです。水冷配管は手動溶接で、ガス系配管は自動溶接で対応するのが一般的です。また、ラジエーターの配管（径9mm～16mm）については、当社ではロボット溶接で対応しています。